自動鋸のマシンのトラブルシューティングガイド

an 自動ソーイングマシン 現代の製造における重要な機器です。その高い効率と精度は生産を大幅に高めます。ただし、他のマシンと同様に、使用中に問題に遭遇する可能性があります。

1.不正確な切断寸法または粗い表面

これは最も一般的な問題の1つであり、いくつかの要因によって引き起こされる可能性があります。

• 刃の問題を見た：

  • 摩耗または鈍いブレード： これが主な理由です。鈍い刃は切断抵抗を増加させ、粗い表面と一貫性のない寸法につながります。ブレードを定期的に検査し、必要に応じて交換または研ぎます。

  • 不適切なブレードのインストール： 不安定または誤って取り付けられたブレードは、削減の精度に影響します。ブレードが正しい方向に取り付けられ、フランジの間にしっかりと固定されていることを確認してください。

  • 誤った歯数： 刃の歯の数は、切断されている材料に基づいて選択する必要があります。たとえば、より多くの歯を備えた刃は、薄壁の材料を切断してバリを最小限に抑えるのに適しています。

• 給餌システムの問題：

  • ゆるいクランプジョー： クランプ力が不十分な場合、材料が切断中にシフトし、寸法エラーが発生します。クランプシリンダーの圧力を確認して、十分であることを確認してください。

  • 不正確な飼料長設定： フィードエンコーダーまたはサーボシステムはキャリブレーションがない場合があります。フィードの長さを再調整し、エンコーダの接続が安全であることを確認します。

• マシンのキャリブレーションの問題：

  • 切断角偏差： 切断角が設定値と一致するかどうかを確認します。偏差がある場合は、マシンを再調整します。

2。マシンは、サイクルの途中で起動または停止しません

あなたのとき 自動切断機 起動に失敗するか、予期せず停止しないため、次の領域からトラブルシューティングできます。

• 電力と空気の供給の問題：

  • 異常な電源： 安定した電力電圧を確認し、緊急停止ボタンが押されていないことを確認してください。

  • 不十分な空気圧： 多くの自動ソーシングマシンは、空気圧クランプと給餌システムを使用しています。空気圧が低いと、機械が正しく動作しないようにします。圧力計を確認して、必要な範囲内にあることを確認してください。

• 安全装置のアクティベーション：

  • 安全ドアスイッチ： すべての安全ドアが完全に閉じていることを確認してください。安全ドアが開いている場合、マシンは起動しません。

  • 過負荷保護： モーターが過負荷になっている場合、オーバーロードプロテクターはトリップします。鈍いブレードまたは過度の飼料速度のためにモーターが過負荷になっているかどうかを確認してください。

• 制御システムの誤動作：

  • スタックした緊急停止ボタン： すべての緊急停止ボタンがリセット位置にあることを確認してください。

  • センサーの故障： フィード位置センサーや切断位置センサーなどのセンサーが故障している可能性があります。センサーの表面をきれいにし、壊れた接続を確認します。

3。飼料の動きが異常またはなし

給餌システムは切断プロセスの中核であり、ここでの誤動作は、切断効率と品質に直接影響します。

• 油圧/空気圧システムの誤動作：

  • 低または汚染された油圧油： 油圧オイルレベルを確認してください。低い場合は、さらに追加します。オイルが汚れている場合は、交換する必要があります。

  • ソレノイドバルブの故障： 油圧/空気圧シリンダーを制御するソレノイドバルブは、詰まったり損傷したりする可能性があります。マルチメーターを使用して、ソレノイドコイルが適切に機能しているかどうかを確認し、バルブ本体をきれいにします。

• 電気システムの問題：

  • 運動障害： フィードモーターのゆるいワイヤまたは切断されたワイヤを確認してください。モーターが異常な音を立てたり、熱くなったりする場合は、交換する必要がある場合があります。

  • インバーターまたはサーボドライブの故障： フィード速度は、インバーターまたはサーボドライブによって制御されます。エラーコードを確認し、マニュアルに従ってトラブルシューティングを行います。

• 機械構造の問題：

  • スタックガイドレール： ガイドレールには、異物や潤滑が不十分であることを確認してください。レールをきれいにし、潤滑剤を再適用します。

4.過度のノイズまたは異常な振動

異常なノイズと振動は、機械の故障の早期警告兆候であり、無視すべきではありません。

• ブレードとスピンドルの問題：

  • 変形または不均衡な刃： Saw Bladeが平らであるかどうかを確認し、必要に応じて動的なバランスを実行します。

  • 摩耗したスピンドルベアリング： 摩耗したスピンドルベアリングは、動作中に高周波ノイズと振動を生成します。ベアリングから異常な音が聞こえる場合は、すぐに交換する必要があります。

• ゆるい機械伝送部品：

  • ゆるいベルトまたはチェーン： ドライブベルトまたはチェーンの張力を確認し、必要に応じて調整します。

  • ルーズネジ： マシンの接続ポイントのゆるいネジ、特にネジがモーターとスピンドルを固定することを確認してください。

まとめ

トラブルシューティングの 自動ソー機 体系的なプロセスです。問題に遭遇したら、落ち着いて、最も単純な原因を最初にチェックすることから始めます。ソーブレードの交換、流体レベルのチェック、マシンのクリーニングなどの定期的なメンテナンスは、障害を防ぐための最良の方法です。このガイドに従うことにより、問題をより効率的に解決し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。